Inleiding tot druk- en Coriolis-stroomtransmitters

Druktransmitters en Coriolis-stroomtransmitters zijn twee verschillende, maar complementaire instrumentatietechnologieën die essentieel zijn voor de moderne industriële procesregeling.Drukzenders meten de druk van vloeistoffen of gassen en zetten deze om in gestandaardiseerde elektrische signalenDeze technologieën worden op grote schaal ingezet in industrieën, waaronder olie en gas, chemische verwerking, chemische verwerking en de verwerking van gas.,De huidige druktransmitters bereiken nauwkeurigheden tot ± 0,075% FS.terwijl de Coriolis-stroomzenders massa-stroommetingsnauwkeurigheden van ±0 biedenDe wereldwijde markt voor deze zenders blijft uitbreiden.gedreven door de toenemende vraag naar procesoptimalisatie, verzoeken om overdracht van voogdij, en naleving van internationale normen.

Werkingsbeginselen en meetmechanismen

drukzenderswanneer er druk wordt uitgeoefend op een sensordiafragma,het veroorzaakt een fysieke vervorming die de weerstand of capaciteitswaarde verandertDeze verandering wordt omgezet in een elektrisch signaal door middel van een Wheatstone-brugcircuit of een capacitief meetsysteem.Het signaal wordt vervolgens versterkt en geconditioneerd om standaard uitgangen te produceren, zoals 4-20 mA, 0-5V, of digitale protocollen zoals HART en PROFIBUS.Moderne drukzenders bevatten temperatuurcompensatie en geavanceerde signaalverwerking om nauwkeurige metingen te garanderen onder verschillende omgevingsomstandigheden..

Coriolis-stroomzendersHet werkt volgens het principe van het Coriolis-effect, waarbij een trillende buis een draaibeweging ervaart wanneer er door vloeistof stroomt.De zender regelt de stuwrol die de stroombuis in trillingen opwindt en de signalen van sensoren aan beide uiteinden van de buis verwerktDe faseverschuiving tussen de trillingssignalen van de inlaat en de uitlaat is recht evenredig met de massa-stroom.met een vermogen van meer dan 50 W,Deze multivariabele mogelijkheid maakt het mogelijk om volumetrische doorstroming en concentratie metingen te berekenen, waardoor Coriolis zenders veelzijdige instrumenten zijn voor procesbesturingstoepassingen.

Belangrijkste toepassingsscenario's in verschillende industrieën

drukzendersIn de eerste plaats is het belangrijk dat deolie- en gasindustrie, ze controleren de druk op het putkopje, de integriteit van de pijpleiding en de niveaus van de opslagtanks om de veiligheid te waarborgen en lekken te voorkomen.chemische verwerkende industrieHet systeem gebruikt drukzenders om de druk van de reactor, de druk van de pijpleiding en het niveau van de opslagtanks te controleren, zodat een veilige en efficiënte werking wordt gewaarborgd.elektriciteitsopwekkingDeze zenders volgen stoom en waterdruk in ketels, turbines en condensatoren om de optimale systeemprestaties te behouden.water- en afvalwaterzuiveringHet gebruik van drukzenders om de watertemperatuur in opslagtanks en pijpleidingen te controleren, zorgt voor effectieve behandelingsprocessen en voorkomt lekkages.HVAC-systemenvoor luchtdrukbewaking,farmaceutische productievoor steriele procesbewaking, envoedselverwerkingvoor drukregeling in verschillende productiefasen.

Coriolis-stroomzendersIn het kader van de nieuwe technologieën zal de Commissie de mogelijkheid bieden om de essentiële meetbehoeften te beantwoorden in toepassingen die hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid vereisen.olie- en gasindustrieDeze zenders worden gebruikt voor de bewaartransfer van ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten, waardoor de hoge nauwkeurigheid die essentieel is voor fiscale meting toepassingen wordt geboden.chemische en petrochemische industrieënIn het kader van het onderzoek van de resultaten van de onderzoeksprocedure werd een onderzoek uitgevoerd naar de effecten van het gebruik van Coriolis-transmitters op de biologische en chemische samenleving.farmaceutische en biotechnologische sectoren, deze zenders zorgen voor een nauwkeurige dosering van actieve farmaceutische ingrediënten (API' s) en monitoren celcultuurmedia met een nauwkeurigheid tot 0,1%,het waarborgen van de kwaliteit van het product en de naleving van de regelgeving. devoedsel- en drankenindustriede voordelen van sanitaire Coriolis-zenders met clean-in-place (CIP) -compatibiliteit voor het meten van ingrediënten zoals melk, siroop en dranken,met behoud van de consistentie van het recept en de hygiëne normenBijkomende toepassingen zijn:waterbehandelingvoor chemische doseringscontrole,elektriciteitsopwekkingvoor brandstofmeting, enHVAC-systemenvoor energie optimalisatie.

Voordelen en technische mogelijkheden

drukzendersDe Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende maatregelen te treffen:hoge precisie(± 0,075% tot ± 0,5% FS),uitstekende herhaalbaarheid, enbreed werkbereikZij leverendirecte drukmetingDe druktransmitters zijn voorzien van de volgende functies:compacte ontwerpenDeze systemen zijn zeer eenvoudig te installeren, met minimale bewegende onderdelen, wat resulteert in een lage onderhoudsbehoefte en een lange levensduur.digitale communicatieprotocollenHet is de bedoeling van de Europese Commissie om het gebruik van de nieuwe technologieën in de telecommunicatie- en telecommunicatie-industrie te bevorderen.druktransmitters zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties, waaronder drukmeter, absolute druk en differentialdrukmodellen om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.

Coriolis-stroomzendersDe belangrijkste voordelen zijn:directe massa-stroommetingDeze zenders bieden de mogelijkheid om de temperatuur- en drukcompensatie van de volumetrische stroommeters te elimineren.hoge precisie(±0,1% tot ±0,5% van de waarde) enuitstekende herhaalbaarheidDe Coriolis-zenders zijn voorzien van een hoge sterkte (± 0,05%), waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen voor de overdracht van bewaring waar de meetnauwkeurigheid van cruciaal belang is.breed afdraaiverhoudingDeze systemen zijn in de eerste plaats ontworpen voor de verwerking van elektrische stroom (tot 100:1), waardoor nauwkeurige metingen onder verschillende stroomomstandigheden mogelijk zijn zonder dat meerdere instrumenten nodig zijn.niet beïnvloed door de eigenschappen van vloeistoffenDe resultaten van de onderzoeksprocedure zijn in het bijzonder goed bekend in de vorm van viscositeits-, dichtheids-, temperatuur- en drukveranderingen, waardoor in dynamische procesomstandigheden stabiele metingen kunnen worden gemaakt.meerdere variabele meetmogelijkhedenDe Coriolis-zenders zijn voorzien van een vergroting van het vermogen van de Coriolis-zenders om de massa, de dichtheid, de temperatuur en het volume van de stroom gelijktijdig te meten.geen bewegende onderdelen, wat resulteert in minimale onderhoudsvereisten en een lange levensduur in vergelijking met mechanische stroommeters.

Uitvoeringsoverwegingen en selectierichtlijnen

Succesvolle uitvoering vandrukzendersDe zender dient te worden geïnstalleerd op plaatsen waar drukveranderingen moeten worden gecontroleerd, zoals voor- of achter de pompen, kleppen,of filtersEen goede montage is essentieel, waarbij de zender veilig wordt ondersteund door de procesleidingen met behulp van geschikte montage-hardware.de zender moet onder de procesverbinding worden geïnstalleerd om luchtvervanging te voorkomen, terwijl het voor gastoepassingen boven de procesverbinding moet worden geïnstalleerd om vloeistofophoping te voorkomen.met een grondkabel van meer dan 4 mm2, aanbevolenDe selectie dient rekening te houdendrukbereik,eigenschappen van de vloeistof(temperatuur, corrosiviteit, viscositeit),vereisten inzake nauwkeurigheid, entype uitgangssignaalom optimale prestaties en compatibiliteit met bestaande besturingssystemen te waarborgen.

VoorCoriolis-stroomzendersDe installatievereisten omvatten het selecteren van een locatie met minimale trillingen en temperatuurschommelingen, aangezien externe trillingen de meetnauwkeurigheid kunnen beïnvloeden.De sensor moet veilig worden ondersteund door de procesleidingen met behulp van standaardpijpklemmen aan beide zijdenVoor vloeistoftoepassingen wordt een verticale installatie met opwaartse stroom aanbevolen om te voorkomen dat er lucht in de buizen verstrikt raakt.terwijl gastoepassingen moeten worden geïnstalleerd met een neerwaartse stroom om vloeistofophoping te voorkomenIn tegenstelling tot andere stroommeters vereisen Coriolis-sensoren geen lange rechte pijpleidingen stroomopwaarts of stroomafwaarts vanwege hun ongevoeligheid voor snelheidsvervorming.Een goede aarding is van cruciaal belang om elektrische geluidsinterferentie te voorkomenVoor toepassingen met ingevoerde lucht- of gasbelletjes dient een luchtremmer stroomopwaarts te worden geïnstalleerd om nauwkeurige metingen te garanderen.Bij de selectie dient rekening te worden gehouden metgrootte en materiaal van de buizen,eigenschappen van de vloeistof(temperatuur, druk, viscositeit),vereisten inzake nauwkeurigheid, entype uitgangssignaalOm optimale prestaties te garanderen.

Toekomstige trends en technologische ontwikkelingen

Zowel de druk- als de Coriolis-stroomtransmittertechnologieën evolueren met aanzienlijke vooruitgang.IIoT-integratieHet programma maakt draadloze communicatie mogelijk via protocollen zoals WirelessHART en LoRaWAN, waardoor realtime monitoring en cloudgebaseerde analyses voor voorspellend onderhoud en procesoptimalisatie worden vergemakkelijkt.Slimme zendersMet ingebouwde microprocessors bieden geavanceerde diagnostiek, zelfkalibratiemogelijkheden en voorspellende onderhoudsfuncties, waardoor stilstandstijden en onderhoudskosten worden verminderd.Miniaturisatiedoor middel van MEMS-technologie compacte, energiezuinige sensoren produceert die geschikt zijn voor ruimtebeperkte toepassingen en draagbare meetapparaten.Meervoudige metingenDe capaciteiten van de systemen maken het mogelijk dat één zender meerdere parameters tegelijkertijd meet, waardoor de complexiteit van het systeem en de installatiekosten worden verminderd.integratie van kunstmatige intelligentieDe convergentie van deze technologieën met de industrie 4.0 ecosystemen zullen deze zenders verder integreren in geautomatiseerde en duurzame industriële, het versterken van hun rol in initiatieven voor slimme productie en procesoptimalisatie.

- Endress+Hauser.

-Ik heb geen idee.

- Yokogawa.

- MTL

-P+F

- Meer producten